Dans toute maison privée, les principales sources de déperdition de chaleur sont le toit et le sol. L’isolation rapide du sol dans une maison en bois réduira considérablement les pertes de chaleur, améliorera le microclimat et réduira les coûts de chauffage de la maison. Selon le matériau de la structure de support, le type de fondation, la surface vitrée et les caractéristiques architecturales, diverses méthodes de mesures d’isolation thermique sont utilisées. Cette publication vous expliquera comment isoler le sol d’une maison en bois de vos propres mains et quels matériaux utiliser pour des mesures d’isolation thermique compétentes.
Schémas d’isolation thermique pour le sol d’une maison en bois
Une maison en bois est considérée comme une structure assez légère qui peut être construite sur presque tous les types de fondations. En fonction des différentes options pour la base, la maison peut avoir un sous-sol ou un sous-sol, un petit sous-sol. Dans le cas de l’érection d’un caisson de support sur une dalle de fondation monolithique, la structure du bâtiment n’implique pas du tout la présence d’espace sous le sol. 
En fonction de la conception de la maison, un schéma spécifique pour la réalisation de mesures d’isolation thermique est sélectionné:
- L’isolation du sol dans une maison en bois par le bas (du côté du sous-sol) est réalisée en présence d’un local technique, d’un sous-sol ou d’une cave.
- L’isolation thermique du côté des locaux est réalisée si la maison a un sous-sol bas ou repose sur une dalle monolithique.
Ensuite, nous examinerons les schémas d’isolation disponibles pour chacune des structures ci-dessus d’une maison privée.
Isolation thermique d’un plancher en bois du côté du sous-sol
La technologie pour isoler le sol d’une maison en bois du sous-sol est la suivante:
- Démonter le sous-plancher pour accéder aux bûches.
- Inspectez l’état des poutres, nettoyez-les des débris pour un bon accès à la surface propre.
- Fixez le pare-vapeur Izospan sur tout le périmètre du plafond. Lors de l’utilisation de matériaux en rouleau, la largeur des bandes qui se chevauchent doit être d’au moins 100 mm.
- Installez une barre « crânienne » sur les parois latérales de chaque bûche, qui servira de support à l’isolant et créera l’espace de ventilation nécessaire entre le plancher fini et l’isolant thermique. Section recommandée de la barre crânienne 30×30 mm.
- Préparez l’isolation. L’option idéale pour ce schéma est les dalles de laine minérale. L’épaisseur de l’isolant thermique est choisie en fonction de la hauteur de la bûche. La largeur de chaque fragment doit être 20 mm plus large que la largeur de l’espace entre les décalages adjacents (marches) pour éviter l’apparition de “ponts froids”. Si l’utilisation de mousse (plaques de mousse de polyuréthane) est censée être utilisée comme matériau d’isolation thermique, la largeur du fragment doit clairement correspondre à l’étape d’installation du décalage.
- Pour fixer le matériau, bourrez une bande transversale sur le bois. Si du polystyrène (penoplex) est utilisé, remplissez avec de la mousse de polyuréthane tous les espaces entre l’isolant et les bûches.
- Au-dessus de l’isolant thermique (en cas d’utilisation de mousse) ou le long des contre-rails transversaux, remplir une couche d’imperméabilisation : film polyéthylène, matériau de couverture, etc..
Il ne reste plus qu’à fermer l’espace avec une couche de finition (contreplaqué imperméable, feuilles OSB, planches, etc.) et le sol chaud d’une maison en bois est prêt.
La méthode d’isolation d’un plancher en bois du côté de la pièce
La complexité de la mise en œuvre de telles mesures réside dans le démontage obligatoire du revêtement de sol définitif pour accéder au sous-sol et à la barre de support (décalages).
Si le plancher fini est constitué d’un plancher rainuré et est en bon état, il est recommandé que chacun soit numéroté lors du démontage afin de simplifier le processus de réinstallation du matériau..
Alors, comment faire un sol chaud dans une maison en bois du côté de la maison ? Le processus d’installation de l’isolation thermique est relativement simple et ressemble beaucoup à l’isolation par le côté de la cave, mais uniquement dans l’ordre inverse :
- Démonter le sol fini. Il faut prêter attention à la construction du “sex cake.
- Inspectez soigneusement l’état de la barre de support. Les zones pourries doivent être coupées et remplacées. Cela se fait comme suit: à la place du fragment retiré, une partie d’une poutre “saine” est installée et fixée avec des coins métalliques ou un canal de taille appropriée. Le chevauchement sur la bûche doit être d’au moins 500 mm de chaque côté.
- Sur le bord inférieur de chaque bûche, farcir une “barre crânienne” d’un côté de 20-30 mm.
- Faire un sous-plancher. Pour ce faire, placez-vous entre les décalages (ne corrigez pas) planches ou boucliers en bois dont les bords reposeront sur la poutre crânienne. Assurez-vous de traiter toute la structure résultante avec un antiseptique! Épaisseur de matériau recommandée – 30 mm.
La longueur de chaque fragment du sous-plancher doit être inférieure à l’étape d’installation des décalages de 10 à 20 mm.
Le reste est simple. Des couches sont posées sur le sous-plancher : imperméabilisation, isolant thermique, membrane pare-vapeur, contre-latte (pour créer un espace de ventilation), revêtement de sol final.
Comme vous pouvez le voir sur les instructions, isoler le sol d’une maison en bois à l’extérieur de la pièce est un processus assez simple, mais laborieux. Ensuite, nous examinerons un autre schéma commun de mesures d’isolation thermique, dans lequel il n’est pas nécessaire de démonter le revêtement de sol final.
“Double étage”: étapes de travail
Cette technologie est adaptée aux structures en bois érigées sur un socle en béton monolithique..
Il faut comprendre que l’installation d’un nouveau plancher chaud sur un plancher en bois d’un immeuble prendra de 12 à 20 cm d’espace d’habitation, donc cette technologie est utilisée dans les pièces avec “hauts plafonds”.
- Retirez les plinthes et inspectez le revêtement. Si nécessaire, remplacer les fragments de l’ancien revêtement de sol, colmater les fissures avec de la mousse de polyuréthane.
- Installez de nouvelles bûches à travers la pose de l’ancienne barre de support avec un pas de 600-700 mm. Ajustez leur emplacement pour que les bords supérieurs du décalage soient strictement dans le même plan horizontal.
- Couvrir la structure d’une couche de membrane pare-vapeur avec un “chevauchement” sur les murs 100-150 mm.
- Placez l’isolant entre les nouvelles poutres de support. Pour de tels travaux, les isolants thermiques en laine minérale sont le plus souvent utilisés. Une option budgétaire serait l’utilisation d’argile expansée.
- Poser une couche de matériau imperméabilisant sur l’isolant.
- Remplir un contre-rail de 15-20 mm d’épaisseur sur les nouvelles lattes.
Installez de nouveaux revêtements de sol tels que du contreplaqué, des panneaux OSB, des planches à rainure et languette et installez des plinthes.
Système de chauffage au sol
L’une des options pour effectuer des mesures d’isolation est la création d’un système de “plancher chaud” dans une maison privée. Il existe plusieurs façons de mettre en œuvre ce projet..
Pose de l’élément chauffant sous la chape. Cette méthode implique les travaux suivants :
- niveler la base;
- pose d’une couche d’isolant thermique (mousse de polyéthylène, mousse flon) ;
- pose d’éléments chauffants (câble, tapis);
- renforcement;
- chape de finition à base de mortier prêt à l’emploi ou de sable-ciment.
Il faut comprendre que loin sur chaque socle pourra supporter une masse d’environ 300 kg/m2. C’est pourquoi la technologie consistant à créer un système de “plancher chaud” dans une maison en bois sans chape est très appréciée de nos compatriotes. Cette conception ne surcharge pas le sol et ne “vole” pratiquement pas l’espace utilisable de l’espace de vie.
Il convient de noter que les systèmes électriques doivent être entièrement conformes à toutes les exigences de sécurité incendie et ne pas chauffer au-dessus de 27 ° C et avoir une puissance ne dépassant pas 10 W / m de câble..
Le système « plancher chaud » est posé sur un socle en bois dans l’espace entre les solives. Comment faire un “plancher chaud” sur un plancher en bois de vos propres mains?
- Inspecter l’ancienne base et réparer si nécessaire.
- Installez les bûches sur le plancher en bois avec un pas de 60 cm.
- Placez un treillis métallique et une isolation thermique entre les solives. Épaisseur de couche ¾ de la hauteur de la bûche. L’option idéale est la mousse de polyéthylène avec une couche métallisée vers le haut.
- Dépliez et fixez l’élément chauffant sur la grille, installez la sonde de température (dans le tube ondulé).
- Poser le parquet.
Il est important de se rappeler que le câble chauffant dans les systèmes électriques « plancher chaud » ne doit pas être situé à moins de 3 cm de toute structure en bois, y compris la couche de finition..
Isolation pour un plancher en bois
Aujourd’hui, le marché de la construction domestique offre un vaste choix de matériaux d’isolation thermique, parmi lesquels les plus demandés sont :
- Isolation en laine minérale : laitier, laine de roche et laine de verre. Tout représentant de cette classe présente un certain nombre d’avantages, parmi lesquels les experts notent l’incombustibilité, de bonnes caractéristiques d’isolation phonique et thermique, la perméabilité à la vapeur, le faible coût.
- Polyfoam est l’un des isolants thermiques les plus populaires dans le segment économique. Léger, non hygroscopique, possède d’excellentes propriétés d’isolation thermique. Inconvénient : inflammable, et lorsqu’il est chauffé, dégage des fumées toxiques. Un analogue plus moderne et plus sûr de la mousse – mousse de polystyrène extrudé.
- Le matériau isolant en feuille est un excellent matériau pour la plupart des travaux d’isolation thermique. N’absorbe pas l’humidité, ne pourrit pas, n’est pas inflammable. Bonne performance à une épaisseur de couche suffisamment faible.
Un autre représentant des “nouvelles technologies” est la mousse de polyéthylène (penofol), qui présente les mêmes avantages que l’isolon. Il existe des types de mousse de mousse avec un côté autocollant, ce qui facilite l’installation du matériel lors des travaux de réparation et de construction..