La extrusora es un dispositivo costoso para la preparación de piensos compuestos, un “ayudante” insustituible en pequeñas parcelas domésticas y en una gran granja. El costo del dispositivo es muy alto para muchos propietarios, pero cada agricultor puede hacer una extrusora para alimentar con sus propias manos, utilizando esquemas especiales y preparando todos los materiales necesarios. El proceso de ensamblaje de la unidad no se puede llamar simple, pero con instrucciones detalladas, puede hacerlo usted mismo, ahorrando una cantidad redonda de dinero..
Que es una extrusora
Una extrusora es un dispositivo diseñado para procesar cereales y verduras para la alimentación combinada. Estas materias primas se absorben mucho mejor en el tracto gastrointestinal de los animales de granja y las aves..
El procesamiento de las materias primas de los granos en la extrusora se realiza mediante temperaturas máximas, así como el prensado, que se realiza a una presión de 50 atmósferas. A la salida sale un producto que parece pequeños palitos de maíz de 3-4 cm de tamaño, con una textura densa y elástica.
Existen varios modelos de extrusoras en el mercado, que difieren en potencia y volumen de salida. Para un hogar, una unidad es suficiente, cuya productividad es de 30 a 50 kg / hora. El costo de este dispositivo es de 50,500 rublos. Con instrucciones y dibujos detallados, cada propietario fabricará una extrusora de granos de bricolaje, ahorrando al mismo tiempo un buen dinero..
Una unidad casera permite no solo prensar materias primas vegetales para animales, sino también procesar granos, desinfectar piensos compuestos y calentarlos, mezclar varios productos en una sola mezcla.
Mecanismo de trabajo y dispositivo.
Antes de ensamblar el dispositivo usted mismo, debe estudiar en detalle el principio de funcionamiento y el dispositivo de la extrusora, así como preparar todos los materiales y componentes necesarios..
El diseño del dispositivo consta de las siguientes partes:
- marcos: utilizados como base;
- motor;
- cinturones
- impulsiones;
- contenedores para carga;
- puños
- cajas de cambios;
- arandelas
- hojas talladas;
- bloque de control;
- transportador de descarga de tornillo;
- sinfín equipado con una transmisión separada;
- contenedores (tanque);
- clave de regulación.
En una unidad de fabricación propia, el papel principal se asigna a la unidad de inyección del sinfín, que está montada dentro del cilindro. Gracias al bloque con cuchillas afiladas, el pienso terminado toma la forma de “salchichas” alargadas.
Características de diseño y materiales.
El tornillo de la extrusora de alimentación consta de las partes exterior e interior, arandelas calefactoras y un sinfín calefactor. Los nodos se instalan en la parte superior de los pernos roscados a la izquierda, desde arriba están cubiertos con carcasas de metal. Debido a las llaves, las revoluciones se dirigen desde el eje principal hacia el sinfín combinado. Es muy importante fijar de forma segura todos los elementos en el marco..
Hay un orificio en el marco de la carrocería, al que se une la parte receptora. En el lado interior, las ranuras están ubicadas longitudinalmente, lo que asegura la mezcla de todos los componentes de alimentación en el lado longitudinal del eje. Se fija un regulador desde el lado de salida, que consta de una carcasa de salida, un bloque de matriz y una cuchilla presionada contra el bloque de matriz mediante piezas de resorte.
Para crear una extrusora de alimentación de bricolaje, debe preparar todo lo que necesita:
- motor con una potencia de 2,2 kW;
- un conjunto de engranajes de YuMZ u otras cajas de tractor;
- resortes de 8 mm;
- varillas con una sección transversal de 50 mm;
- equipo de soldadura.
Es conveniente controlar la temperatura de la unidad mediante un termopar fijado en el marco. La mayoría de los modelos caseros de granuladores funcionan debido al voltaje eléctrico, los dispositivos que funcionan con gasolina se usan con mucha menos frecuencia..
Cómo hacer una extrusora de alimentación de bricolaje
Llevará mucho tiempo y esfuerzo fabricar una extrusora de alimentación de bricolaje.
El trabajo se lleva a cabo en varias etapas.:
- En primer lugar, debe preparar el cilindro; para esto, suelde los engranajes de la caja del tractor. Además, el resorte está montado en la superficie del cilindro hidráulico. Hervir todos los elementos, si la costura es desigual, procesarla con un molinillo.
- Triturar dos cajas de grasa con equipo de torneado; se utilizan tanto para la caja de cambios como para el sinfín. Suelde el elemento del eje con la barrena y las cajas de grasa en una sola pieza, asegúrese de colocar un cojinete entre las cajas de grasa.
- En la siguiente etapa, el cabezal del equipo se adjunta a la barrena, que se utiliza como regulador de la matriz con boquillas soldadas..
- Cubra el sinfín con un cuerpo metálico, recoja todos los elementos y fíjelo en el marco.
- En la etapa final, monte el motor eléctrico, la pieza de arranque y las correas, instale un tanque en la parte superior para cargar las materias primas..
Un dispositivo casero puede procesar hasta 30-35 kg de pienso compuesto en 60 minutos. El indicador de rendimiento de la unidad depende directamente de la potencia del motor utilizado..
Una extrusora de granos sin motor en granjas grandes se usa con mucha menos frecuencia, ya que tiene una productividad mínima.
Cómo hacer una extrusora con una picadora de carne.
Para la fabricación de granuladores, se utilizan varios materiales disponibles, por ejemplo, una picadora de carne. Una extrusora de este tipo tiene una potencia mínima y no está diseñada para procesar alimentos sólidos, ya que habrá una mayor carga en la varilla. Muy a menudo, estas unidades se utilizan para preparar alimentos vegetales para conejos y otros animales de granja..
Materiales necesarios:
- picadora de carne con todos los detalles;
- dos poleas 1: 2;
- un espacio en blanco de 6 cm de grosor: se usará para hacer una matriz;
- un motor eléctrico de cualquier electrodoméstico: una aspiradora o una lavadora vieja;
- una correa que conectará el motor y la amoladora.
Todas las operaciones deben realizarse en un banco de trabajo o mesa resistente, cubierto con una alfombra de goma para evitar que los elementos resbalen..
Esquema de fabricación paso a paso
Para hacer una extrusora de alimentación de bricolaje a partir de una picadora de carne, no necesita diagramas y dibujos complejos. En primer lugar, debe medir la matriz, la malla, las dimensiones del eje y la carcasa. Al calcular, tenga en cuenta que el dado debe estar bien sujeto al tornillo sin fin, por lo que debe dejar espacio para un pequeño receso.
Luego, coloque la prensa sobre una mesa o banco de trabajo resistente y fíjela firmemente con los pernos de montaje. Taladre agujeros en las patas de la amoladora.
Las principales etapas de la fabricación de una extrusora de alimentación.:
- Para hacer una matriz, prepare una plantilla: puede dibujarla a mano o usar un programa de diseño de dibujos.
- Taladre un agujero para el eje en el centro del dado. Su tamaño depende del diámetro de la pieza en bruto: para un elemento de 20 mm, se hace un orificio con un diámetro de 3 mm, para 25 mm, se requieren 4 mm.
- Rectifique el orificio y coloque el dado en la punta del eje de la barrena.
- La tapa se fabrica por separado, ya que la tapa vieja de la picadora de carne ya no encajará debido al mayor grosor. Para tallar un hilo nuevo, puede hacer cortes con una amoladora o soldar trozos de alambre de 6 mm..
- Taladre un agujero en el sinfín de la amoladora; esto se utilizará para atornillar la cuchilla al exterior del troquel.
- Instale las poleas: conduciendo al eje del motor, conducidas a la manivela.
- Conecte suavemente las poleas al motor con una transmisión por correa, sin olvidar posibles deslizamientos. No debe haber dientes en la rueda a la que se atraerá la correa; de lo contrario, este elemento de la extrusora se sobrecalentará, lo que aumentará significativamente el riesgo de avería de la unidad..
Después de ensamblar la estructura, debe soldar el recipiente al orificio que queda del cuerpo de la picadora de carne. Este embudo se utilizará para cargar heno, cereales u otras materias primas necesarias para la fabricación de piensos compuestos..
Una extrusora de pienso de fabricación propia es un “ayudante” indispensable en las parcelas domésticas. Le permite proporcionar a los animales de granja y aves piensos compuestos naturales y de alta calidad, lo que reduce significativamente el costo de compra de piensos de fábrica..