El piso del garaje está expuesto diariamente a cargas importantes: presión debido a la gran masa del “caballo de hierro”, cargas de choque, fricción, la influencia de combustibles y lubricantes agresivos, exposición a la humedad y temperaturas extremas. La elección incorrecta del diseño y los materiales del revestimiento del piso puede reducir significativamente su vida útil y, posteriormente, complicar el funcionamiento del garaje. En esta publicación, se darán recomendaciones prácticas sobre cómo organizar de manera competente el piso en el garaje con sus propias manos, se investigarán las ventajas y desventajas de varias soluciones de diseño y materiales de revestimiento..
Piso de garaje: requisitos básicos de cobertura
Un suelo de garaje competente debe tener las siguientes características:
- fuerza;
- resistencia al desgaste.
- baja formación de polvo;
- resistencia a influencias mecánicas y químicas;
- seguridad contra incendios.
Gracias a la amplia gama de materiales de construcción y acabado, cualquier propietario de un automóvil puede crear un piso de garaje que satisfaga mejor sus requisitos en términos de características de resistencia, diseño e inversiones financieras..
Variantes y soluciones de diseño
Los tipos más comunes de disposición de la superficie de apoyo en las instalaciones del garaje incluyen:
- Solera de hormigón.
- Piso de tierra.
- Cobertura a granel de arena, cribado, piedra triturada.
- Suelo de madera ranurado.
- Pavimento de asfalto.
Muy popular entre los propietarios de automóviles es el piso del garaje hecho de losas de piso, que tiene excelentes características de resistencia, alta resistencia al desgaste y seguridad contra incendios. Las ventajas importantes de dicho recubrimiento son la instalación rápida y la capacidad de usar inmediatamente después de la instalación..
Etapas de creación, ventajas y desventajas.
Para tomar la decisión correcta sobre la elección de la construcción para organizar el piso en el garaje, debe sopesar cuidadosamente los pros y los contras de cada tipo de piso y materiales de revestimiento. Considere las opciones de fabricación más populares para este diseño..
Piso de tierra
Como regla general, los propietarios de las instalaciones del garaje consideran la superficie del suelo exclusivamente como un piso temporal..
La disposición del piso de tierra se realiza en dos etapas:
- Después de que se erigen los cimientos y se vierte el sótano, se eliminan la capa de suelo fértil y toda la vegetación.
- El interior del garaje está cuidadosamente nivelado y apisonado..
Ventajas:
- rentabilidad;
- facilidad de arreglo.
Desventajas:
- baja resistencia
- alta emisión de polvo;
- falta de impermeabilización.
- no hay posibilidad de aislamiento.
Los expertos recomiendan:
- Después de la compactación del suelo, el interior del edificio debe cubrirse con una capa de arcilla, de 100 mm de espesor, que debe compactarse cuidadosamente. Este proceso aumenta significativamente las características de resistencia e impermeabilización del recubrimiento..
- Se puede usar cribado en lugar de arcilla. Con un buen apisonamiento, el piso de la salida en el garaje tendrá buena resistencia, la humedad no se acumulará en su superficie..
“El reverso de la moneda” de tal recubrimiento es una alta formación de polvo, superficie fría, la posibilidad de congelación.
Suelos de madera
Los pisos de madera para garaje no son el tipo de piso más popular. Y hay varias razones para esto:
- baja resistencia
- peligro de incendio;
- vida útil corta (en promedio 5 años);
Las ventajas de un piso de este tipo incluyen:
- respeto al medio ambiente;
- alta mantenibilidad.
- disponibilidad de medidas de aislamiento térmico;
- la posibilidad de crear un agujero de observación o un sótano.
Hacer un piso de madera en un garaje con sus propias manos es muy simple:
- Crea una base de suelo de tierra (como se describe arriba).
- Se coloca una capa de impermeabilización. El material para techos se puede utilizar con una superposición de al menos 50 mm entre las tiras.
- Los retrasos de una barra están expuestos.
- La capa necesaria de aislamiento térmico se coloca entre los rezagos..
- Toda la superficie del suelo está cubierta con una membrana de barrera de vapor..
- Se coloca una tabla de piso ranurada sobre los troncos, impregnada con un agente mineral anti-putrefacción y protección contra incendios..
La distancia entre las vigas del garaje depende del grosor de la madera utilizada para el piso final. El grosor del tablero es de 20 mm: la distancia entre los rezagos es de 30 cm, la sección del soporte es de 5×15 cm (por borde); el grosor del tablero es de 40 mm, la distancia permitida entre los elementos es de 50 cm, el grosor del tronco es de 10×10 cm. 
Los rieles de soporte se pueden instalar en pilares no conectados a la cimentación o en vigas fijadas a la cimentación.
Solo se puede utilizar una tabla como acabado de suelos de madera..
Los tableros de partículas, madera contrachapada y materiales similares no serán lo suficientemente fuertes para transferir cargas a la estructura de soporte. Tampoco se recomienda utilizar la madera como revestimiento de suelo de tierra. Un piso de garaje hecho de madera aumentará significativamente el costo y el peso del revestimiento, y también requerirá medidas adicionales para fortalecer la estructura de soporte..
Miga de asfalto
La goma asfáltica (miga) es uno de los materiales económicos y más difundidos para reciclar el pavimento asfáltico viejo que se retira durante el reemplazo (reparación) de la calzada. Composición: piedra fina triturada y betún.
El piso de migajas de asfalto en el garaje tiene las siguientes ventajas:
- Coste de presupuesto. En promedio, el precio de 1 m3 varía de 10 a 14 unidades convencionales..
- Relativamente ligero. Dependiendo de la composición, la masa de 1 m3 varía de 1,5 a 1,8 toneladas..
- Facilidad de instalación.
- Larga vida útil con estricto cumplimiento de la tecnología de colocación..
- Resistencia a tensiones mecánicas y cambios de temperatura..
Las desventajas de crear un revestimiento de este tipo en un garaje son:
- Vapores de betún nocivos cuando aumenta la temperatura ambiente.
- La necesidad de reparaciones periódicas..
- Aplicación de equipos especiales.
¿Cómo hacer un piso de garaje con virutas de asfalto? La tecnología para crear una superficie de este tipo se divide en cuatro etapas:
- Creamos la base. La vegetación y los escombros se eliminan y el suelo se nivela y compacta. Se debe verter una capa de escombros en el suelo, que se debe nivelar y apisonar cuidadosamente. Un subsuelo de grava en el garaje aumentará significativamente la tracción.
- La superficie preparada (tierra, piedra triturada, arena) se imprima con una emulsión bituminosa. Consumo medio – 1 l / m2.
- La superficie se cubre con una capa de asfalto y se compacta cuidadosamente..
- La superficie apisonada del suelo del garaje está impregnada con una emulsión bituminosa. Consumo medio – 0,5 l / m2.
¡El apisonamiento de la miga de asfalto requiere equipo especial! El coeficiente de compactación de este material alcanza las dos unidades, las cuales deben tenerse en cuenta al momento de ordenar granulado asfáltico..
Lajas para piso
Las losas de pavimento en el garaje son una excelente alternativa a los escombros, la arena o las pantallas, los pisos de tierra, los pisos de madera.
Los expertos dicen que las losas de pavimento en un garaje son significativamente superiores a una regla de hormigón en varias características:
- Decoratividad.
- Alta resistencia. Con la preparación adecuada de la base y la adherencia a la tecnología de colocación, la baldosa tolera perfectamente los golpes y las cargas distribuidas de manera desigual..
- Resistencia a la humedad. En la producción de este material, contiene reactivos químicos que aumentan la plasticidad y evitan la penetración de humedad en la estructura de la baldosa..
- Resistente a líquidos agresivos.
- Resistente a temperaturas extremas. Según la mayoría de los fabricantes, las losas de pavimento no pierden sus cualidades físicas en el rango de temperatura de -40 ° С a + 60 ° С.
Las losas de pavimento de alta calidad son muy resistentes al desgaste y prácticamente no generan polvo, a diferencia de los pavimentos de hormigón.
La forma más sencilla de instalar baldosas en un garaje es sobre una “almohada” de arena..
Etapas de trabajo:
- Cálculos. Espesor del azulejo – 80 mm; una capa de mezcla de arena y cemento – 100 mm. si el peso del automóvil es de más de 1,5 toneladas, se debe agregar una capa de piedra triturada de 100 mm.
- Según los cálculos realizados, se elimina una determinada capa de la tierra..
- La superficie está compactada.
- Se rellena una capa de piedra triturada del grosor requerido y se apisona cuidadosamente.
- Se vierte un cojín de arena de arena fina tamizada. La superficie arenosa se nivela, se derrama con agua y se compacta.
- Se vierte una capa de mezcla de arena y cemento sobre la superficie arenosa compacta en una proporción de 4: 1 y se nivela cuidadosamente..
La baldosa se coloca desde la esquina más alejada, observando un espacio entre los elementos de 3-5 mm. Se utiliza un mazo de goma para nivelar la superficie horizontalmente. Después de completar el proceso de colocación, la mezcla de arena y cemento se vierte en los espacios entre las baldosas hasta que esté completamente llena..
Azulejos de gres porcelánico en el garaje.
El suelo del garaje de gres porcelánico tiene muchas ventajas:
- alta resistencia hasta 200 kg / cm2.
- Resistencia al estrés físico y al choque..
- resistencia a la humedad.
- larga vida útil.
- facilidad de cuidado.
- bajo coeficiente de deformación con bajadas de temperatura.
La mayoría de los propietarios notan un efecto antideslizante y una alta resistencia a los líquidos agresivos..
Entre las desventajas de las baldosas de gres porcelánico, se puede notar el alto costo y la fragilidad del material al colocarlo..
Para crear de forma independiente un piso de gres porcelánico en el garaje, debe realizar una serie de trabajos en la siguiente secuencia:
- Nivelación y compactación de la subbase. La forma más efectiva es verter una regla de hormigón. La superficie debe estar seca y absolutamente nivelada..
- Colocación de baldosas sobre un adhesivo especial que se aplica uniformemente a cada elemento mediante llana dentada..
El período de secado completo del pegamento es de 24 horas. Solo después de la “formación completa de la loseta” puede comenzar a aplicar lechada..
¿Qué hacer un piso en un garaje, qué es mejor usar como revestimiento de piso, qué estructura usar en la práctica? En esta publicación se presentaron métodos de autoconstrucción y se consideraron las principales ventajas y desventajas de cada opción para su creación. El método que elija dependerá de sus preferencias y capacidades financieras. Lo principal es el estricto cumplimiento de la tecnología y la elección de materiales de calidad..